近日，江苏局勘研院在工艺革新领域传来喜讯，改良后的抗拔静载检测设备经实践验证，各项数据均好于预期。

据悉，该设备在重点项目无锡国家软件园五期工程中得到首次应用。此项目需要检测61根抗拔桩，采用新设备后，现场检测效率大幅提升，安装时间仅为原来的一半，检测成本节约了50%。不仅取得了良好经济效益，且现场安全性也较革新前有大幅提升。

抗拔静载检测是桩基检测的重要手段和内容，也是检测基桩一种最直观、最可靠的方法。传统抗拔静载检测需要采用焊接工艺，而电焊操作属于施工现场重大危险源，需要办理动火证且存在安全隐患。针对这一问题，公司组织技术骨干成立科技研发小组，经过现场不断改良实验，终于获得重大突破。改良后的抗拔静载检测设备，采用机械锚栓连接。通过改进桩头端板，新设备可将350—500mm桩径螺栓孔设置在一块端板上，实现一板多用，显著提升了单桩竖向抗拔静载试验经济性和安全性，具有良好市场推广前景。